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粉末喷涂设备教您如何做好涂装工艺设计

2022-07-26
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工艺技术体现出涂装生产线的级别水平,进而取决于工程投资、涂装线的实用性、运行成本技商品的涂装成本,关键注意以下几个层面。



掌握“少投入、多产出”的经济原则

一样的商品、一样的生产规模、同样的镀层规范,要做到尽量减少设备投资及运行成本,这是工艺技术时务必遵循的经济原则。设计师必须有着该类工艺技术合理的普遍经验,充分了解要设计的涂装生产线的全面情况,经过充分论述,才可能设计出科学合理的工艺。

选定合理的年里数量

年里数量影响到生产节拍及运送速率,从而影响到非标自动化设备的尺寸和配套设施的规格,影响到工程预算。

目前国内各企业工作制度不同,有些全年工作251天,也有的工作300天以上。每日多为两班制16h,也有三班制24h,生产效率多按90%测算。如今常见的年里数量为250天×16h/天×90%=3600h。

合理选材

非标自动化设备务必在保质保量规定、确保使用期限的情况下,合理采用材料及其配套设备的规格。

但是部分公司太过追求,例如在前工艺处理中,每一个设备、槽体、管路等全部选用不锈钢材质,实际上是没有必要的。脱油之后水洗系统因为多显碱性,对轻金属腐蚀作用较小,选用一般碳钢制造完全可以满足生产必须。此外槽体加强筋的应用规格差距很大,都欠缺测算数据。

此外,一些大型的配套设备,例如电泳槽的主循环泵、超滤器、纯水设备挑选的容积也太大或是不当。如电泳前的终一道纯水洗,对高端产品是必要的,但做为汽车车架、车轮等部件其实选用自来水水洗后也可以达到较好的涂装品质。

布局合理、选定非标自动化设备的规格

涂装网上各工序的布局直接关系涂装线的作假、物流是否顺畅,各方面的要素考虑得越全面,非标自动化设备的尺寸设计越合理,工程预算自然会越合理。

节约资源

涂装工艺是依据涂料的性能要求来设计的,要节约资源务必从涂料的选择上入手。做为涂装工艺设计工程师,一定要了解并掌握各种涂料的性能要求,这也是搞好涂装工艺设计的基本。

依照设计程序,应确定使用的涂料,即可开展工艺技术。粉末喷涂设备在车架及钢圈涂装工艺里的一些工序,如酸洗应改善所使用的材料,并设计逐渐淘汰该工序。

合理挑选涂装材料、正确选定工艺温度及时间,即可减少能耗。

前处理即涂装前对工件表层之氧化皮、锈迹、油脂、灰尘等污渍物开展完全清理的工序,使涂装粉体与金属表层融合牢固、附着力强、从而使产品得到高质量,增加商品的使用期限。

涂装前处理的一般流程

脱油----水洗----表调----皮膜----水洗(依据工件特点灵便调节)。


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